Auf dem Weltmarkt können Rohstoffe in der Regel von überall her bezogen werden und es werden für den Kauf wahrscheinlich die Kosten der maßgebliche Faktor sein.

Die Herstellung von Stahl aus Eisenerz ist eines der energieintensivsten Verfahren überhaupt und der weltweite Vertrieb trägt zusätzlich zur Umweltbelastung bei.

LLENTAB ist ein schwedisches Unternehmen, das hauptsächlich in Nord- und Mitteleuropa tätig ist. Der Standort in Verbindung mit dem hohen Bestreben schwedischer Stahlproduzenten, auf eine fossilfreie Produktion umzustellen, stützt unsere Entscheidung, unseren Stahl überwiegend von schwedischen und europäischen Lieferanten zu beziehen, die in der Lage sind, im größtmöglichen Umfang recyceltes Material bereitzustellen.

Durch die Einholung von EPDs von unseren Rohstofflieferanten und die Erstellung von EPDs für die von uns hergestellten Produkte verfügen wir über fundierte Kenntnisse über die Klimaauswirkungen der hergestellten Materialien.

Der Vorgang der Formung von Stahl zu starken Profilen und Komponenten in einer hoch belastbaren Baustruktur findet bei LLENTAB durchgängig im eigenen Haus statt. Unsere Balken, Säulen und Verbindungen sowie unser Konstruktionsdesign schaffen die erforderliche Festigkeit bei geringerer Materialmasse. Dies ist ein sehr wichtiger Teil der unserem Konzept zugrundeliegenden Nachhaltigkeit.

Unser Produktionsfluss minimiert Schüttverluste, und wenn dennoch etwas verschüttet wird, wird es recycelt. Auch die mit unserer Produktion verbundenen Abfälle werden kontrolliert und gesteuert, um die Nutzung von Mülldeponien zu minimieren und die Wiederverwertung zu maximieren.

Unsere Konstruktionen müssen grundsätzlich nicht gestrichen oder beschichtet werden, sind von Natur aus witterungsbeständig und in der Regel unter der Verkleidung gut geschützt. Der problematische Einsatz von Farben und Lösungsmitteln wird so vermieden.

Zudem montieren wir unsere Konstruktionen mit Muttern und Schrauben und vermeiden so das Schweißen, das sich ebenfalls negativ auf die Arbeitsumgebung auswirkt.

Wir planen und synchronisieren unsere Lieferungen an die Baustellen sorgfältig, um unnötigen Transport zu vermeiden, ideale Bedingungen für das Montageteam zu schaffen und Kosten zu senken.

Wenn der Rohbau eines LLENTAB-Gebäudes mit Dach und Wänden steht, ist unser Teil der Arbeit getan, und andere Handwerker kommen hinzu, um unter idealen Bedingungen die letzten Installationen vorzunehmen. Wir liefern eine energieeffiziente, flexible und stilvolle Hülle, die künftig so gut wie jede Art von Aktivitäten mit einem Minimum an Wartung unterstützen kann, und sie kann leicht zerlegt und einem neuen Leben zugeführt werden, sollte der Tag kommen.

Wenn das Gebäude erst einmal steht, sind die Langlebigkeit und die unendlichen Möglichkeiten, den offenen Rahmen als Tragstruktur für zusätzliche Installationen und Erweiterungen zu nutzen, der wichtigste Teil der allem unseren Tun zugrundeliegenden Nachhaltigkeit.

Heutzutage bauen wir unsere Objekte standardmäßig so, dass sie die zusätzliche Last der Photovoltaikanlagen auf dem Dach aufnehmen können. Wir müssen vorausdenken. Über die Lebensdauer des Gebäudes werden wahrscheinlich mehrere neue Energiesysteme einander ersetzen.

Im Laufe der Zeit können sich das Äußere, der Verwendungszweck und der gesamte Raumplan eines LLENTAB-Gebäudes ändern. Aber der ausgeklügelte Stahlrahmen, der das alles unterbringt und trägt, wird immer noch derselbe sein.